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Shenzhen KangLiBang Technology Co., Ltd
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Food Grade Soft Hand Feel Oil, Professional Coating Ink for Silicone

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Guangdong, China

Markenname: KangLiBang

Zertifizierung: ROHS,SGS

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1 kg

Preis: $10-$100

Verpackung Informationen: 1 kg/Flasche

Lieferzeit: 5-8 Werktage

Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union

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Spezifikationen
Hervorheben:

food grade silicone coating ink

,

soft hand feel silicone ink

,

professional silicone based ink

Viskosität:
Hoch
Haltbarkeit:
6 Monate
Aushärtungsmethode:
Hitze
Typ:
Tinte
Substrate:
Silikonkautschuk, beschichtete Stoffe, Kunststoffe usw.
Farbe:
klar
Aushärtezeit:
1-2 Minuten
Anwendung:
Siebdruck
Opazität:
Undurchsichtig
Widerstand:
Chemikalien, Wasser und Abrieb
Glanzgrad:
Glänzend
Härtungstemperatur:
150-200°C
Grundmaterial:
Silikon
Viskosität:
Hoch
Haltbarkeit:
6 Monate
Aushärtungsmethode:
Hitze
Typ:
Tinte
Substrate:
Silikonkautschuk, beschichtete Stoffe, Kunststoffe usw.
Farbe:
klar
Aushärtezeit:
1-2 Minuten
Anwendung:
Siebdruck
Opazität:
Undurchsichtig
Widerstand:
Chemikalien, Wasser und Abrieb
Glanzgrad:
Glänzend
Härtungstemperatur:
150-200°C
Grundmaterial:
Silikon
Beschreibung
Food Grade Soft Hand Feel Oil, Professional Coating Ink for Silicone

Soft Touch Coating Oil

Two-component, low-temp cure coating.
External coating on cured silicone rubber → high-temp cure (190–220°C).
Features: smooth touch, wear-resistant, dustproof, good coverage & adhesion.
Used for: silicone keypads, adult products, copiers, home appliances (e.g., remote controls).


   Product specifications:   

Typical Data

Appearance

Shallow transparent flowing liquid

Solid Contents

≥55%

Viscosity

≥10000mPa.s

 



  Processing methods:  


1. Engage the ready silicone rubber in second cure (190℃-200℃, 8-10minutes ), wash clean the surfaces   

2. Add 3% of platinum catalyst into the silicone resin for mixture and dilute with solvent(white gas) six times ,try small quantity first followed by mass input of the solvent when diluting the silicone resin.

3. Please filtrate with 300-400 mesh filter screen for twice before uploading in the spraying gun

4. Leave alone the ready silicone resin for 3-8minutes in the dust-free plant before the spraying process.

 

Baking method

Baking Condition(190-200℃) 8 – 10 min  

 

Processing

Spray

Spraying Viscosity (Iwata2#Cup,25℃).

8-10

Spraying Distance  cm

20-25

Spray Mouth Diameter  mm

0.8/1.0

Spraying Pressure  mPa

0.2-0.3

Baking Condition(190-200℃)min

8-10





   Attentions:   

• Mix opened product evenly. Before diluting ink, add platinum catalyst.
• Spray in dust‑free plant at 20–30°C, 55–75% humidity.
• Second cure silicone rubber at >150°C / 10–30 min – otherwise paint cure fails.
• Raise temperature slowly during cure. Immediate post‑spray baking harms gloss.
• Use mixed resin within 12 hours. Seal and refrigerate to extend activation


 

    Applications:   

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